Palletwikkelaars voor stabiele en efficiënte transportverpakking machines en grote producten
Een goed gewikkelde pallet helpt om producten stabiel en beschermd te houden tijdens intern transport, opslag en verzending. Met een semi-automatische palletwikkelaar wordt het aanbrengen van rekfolie eenvoudiger en consistenter dan bij volledig manueel wikkelen.
Binnen het aanbod van Imvertec vormt de VARIPAC K1100 een praktische stap tussen manueel palletwikkelen en een volledig geautomatiseerde installatie. De stand-alone machine is specifiek ontwikkeld voor logistieke KMO's die pallets sneller, consistenter en veiliger willen wikkelen zonder een complexe installatie.
Meer weten over Palletwikkelaars?
➡️ Vraag info aan / Plan een overleg / Contacteer Imvertec
Van manueel wikkelen naar semi-automatisch palletwikkelen
Bij de K1100 wordt de pallet centraal op een draaitafel geplaatst. Via het touchscreen kunnen parameters zoals snelheid, aantal omwentelingen, hoogte en foliespanning worden ingesteld. Tijdens de cyclus draait de pallet terwijl de folie rond de lading wordt aangebracht.
Hierdoor wordt het repetitieve manuele wikkelen beperkt en kan een meer gecontroleerd wikkelproces worden gerealiseerd.
VARIPAC K1100 palletwikkelaar
De K1100 is een stand-alone semi-automatische palletwikkelaar met een draaiplateau van 1.650 mm. De machine is geschikt voor een wikkelomtrek tot 1.200 × 1.200 mm en een maximale wikkelhoogte van 2.400 mm.
De belangrijkste eigenschappen zijn:
- 1.650 mm draaiplateau
- maximale wikkelhoogte van 2.400 mm
- wikkelomtrek tot 1.200 × 1.200 mm
- pre-stretch 1:3
- bediening via touchscreen
- 230 V monofase
- eenvoudig verplaatsbaar
- voorzien van alle veiligheidsvoorzieningen.
Pre-stretch van de rekfolie
De K1100 beschikt over pre-stretch 1:3.
Bij de keuze van een palletwikkelaar is de manier waarop de rekfolie wordt verwerkt een belangrijk aandachtspunt. De machine en folie moeten daarbij worden afgestemd op de palletlading en het gewenste wikkelresultaat.
Veilig werken met een palletwikkelaar
Bij een semi-automatische palletwikkelaar blijft een correcte en veilige bediening belangrijk. De K1100 beschikt volgens de beschikbare veiligheidsdocumentatie onder meer over een noodstop, veiligheidsschakelaar, voetbeschermingsschakelaar en aardingsbescherming tegen statische elektriciteit.
Eenvoudige bediening via touchscreen
De operator kan via het touchscreen verschillende instellingen van het wikkelproces bepalen. De veiligheidsinstructiekaart vermeldt specifiek de instelling van snelheid, aantal omwentelingen, hoogte en foliespanning.
Dat maakt het mogelijk om het wikkelprogramma af te stemmen op de te verwerken pallet.
Palletwikkelaars via Imvertec
Een palletwikkelaar kan een logische aanvulling zijn op een verpakkingslijn waarin producten na het vullen, sluiten, etiketteren en verpakken uiteindelijk op pallets worden klaargemaakt voor opslag of transport.
Samen bekijken we welke oplossing aansluit bij de palletafmetingen, het type lading en de gewenste manier van werken.
Contacteer ons
Ontdek wat een palletwikkelaar voor uw productie kan betekenen.
☎ + 32 3 830 60 10
✉ info@imvertec.com
FAQ
Wat is het verschil tussen manueel en semi-automatisch palletwikkelen?
Bij manueel wikkelen brengt een operator de rekfolie zelf rond de volledige pallet aan. Bij een semi-automatische palletwikkelaar zoals de K1100 wordt de pallet op een draaiplateau geplaatst en voert de machine de wikkelcyclus uit. De operator positioneert de pallet, bevestigt de folie en stelt de gewenste parameters in.
Wat betekent 1:3 pre-stretch bij een palletwikkelaar?
De K1100 is uitgerust met een 1:3 pre-stretchsysteem. Het systeem rekt de folie uit voordat deze rond de pallet wordt aangebracht. Daarmee is het folieverbruik beter beheersbaar en wordt de uitgerekte folie rond de lading aangebracht.
Welke parameters kunnen op de K1100 worden ingesteld?
Via het touchscreen kunnen onder andere snelheid, aantal omwentelingen, wikkelhoogte en foliespanning worden ingesteld.
Wanneer is een semi-automatische palletwikkelaar interessant?
De K1100 is een tussenstap tussen manueel palletwikkelen en volledige automatisatie, gericht op logistieke KMO's die pallets sneller, consistenter en veiliger willen wikkelen zonder een complexe installatie of zware investering.
